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市場上常見的開平機（jī）按加工能力大致可以分為三類：中板開平、薄板大（dà）開平、精密小開平（píng），基本（běn）可（kě）以滿足各類加工要求。中板開平機是專門（mén）加工熱軋卷的設備，一般加工（gōng）能力為厚度3mm到14mm。早期的中板開平機隻能開較大寬度為1500mm的熱軋卷，隨著寬幅熱軋卷的推出，近年來各加工中心所上的熱軋開平機一般都能（néng）開2000mm寬的熱（rè）軋卷。部分熱軋開平機還（hái）帶有切邊功能。中板開平機較為普遍，幾乎每家有加工能力的廠家，都（dōu）具（jù）備這項設備及技術。

但是，在奧氏體不鏽鋼中，碳常常被視為有害元素，這主（zhǔ）要是（shì）由於在不鏽鋼（gāng）的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱（rè）)，碳可與鋼（gāng）中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從（cóng）而（ér）導（dǎo）致局（jú）部鉻的（de）貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐（fǔ）蝕性能下降。因此。60年代以來新發展的鉻鎳奧氏體不鏽鋼大都是碳含量（liàng）小於0.03%或0.02%超（chāo）低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含（hán）量低於0.02%才具有明顯的效果（guǒ），一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不鏽鋼的點腐蝕分傾向。由於碳的有害作（zuò）用，不（bú）僅在奧氏體不鏽鋼（gāng）冶（yě）煉過程中應按要求控製盡量低的碳含量，而且在隨後的（de）熱、冷（lěng）加（jiā）工和熱處理等過程中也在防止不鏽鋼表麵（miàn）增碳（tàn），避（bì）免鉻的（de）碳化物析出。所有預製的不鏽鋼材料要求保證質量，預製時先要檢查材料的（de）各項（xiàng）指標是否（fǒu）在規定的公差範圍內。對DN≥200的管子校製前，應在管口內（nèi）用不鏽鋼圓十字加強。直（zhí）至焊接結束後再拆除。板材的下料  對於薄板材下料可采用剪（jiǎn）板機進行，根據圖紙的要求（qiú）在折彎機上進行加工。如板材厚度較厚，在對尺（chǐ）寸要求比較高的（de）時候采（cǎi）用線切割進行，如尺（chǐ）寸要求不高可采用其（qí）他方法進行。